Poređenje procesa kliznog oblika i procesa prefabrikacije ivičnjaka

Ekonomsko poređenje
Popločaču ivičnjaka potrebno je samo 4-5 ljudi za rad na gradilištu, a nakon oblikovanja, ivičnjak rijetko treba ručnu popravku. Ivičnjak se može formirati klizećim kalupom oko 1000-1500 metara dnevno.
Tradicionalni proces prefabrikacije ivičnjaka grubo zahtijeva sljedeće procese: nabavka velikog broja kalupa za ivičnjak - pronalaženje mjesta za veliki broj montažnih ivičnjaka - utovar ivičnjaka sa montažnog mjesta na gradilište - istovar na licu mjesta, montaža i ditching. U procesu će također biti neravnina i oštećenja ivičnjaka. Efikasnost instalacije je samo oko 500-600 metara dnevno.
Proizvodnja ivičnjaka kliznih pločnika narušava originalni način rada i proizvodi na licu mjesta, čime se izbjegava rasipanje materijala u procesu prefabrikacije, kao i gubici u transportu i procesu ugradnje na licu mjesta, te ušteda oko 30% sirovine. Prema proračunu ivičnjaka za proizvodnju 1m3 betona, proizvodnja ivičnjaka kliznih pločnika ima značajne prednosti uštede rada, materijala i vremena u odnosu na tradicionalni proces prefabrikacije i štedi oko 25%-35 % troškova.
Poređenje praktičnosti
Budući da je klizni finišer ivičnjaka direktno na licu mjesta ivičnjaka i može se ugraditi u tlo kao temelj. Stoga, formirani ivičnjak ne samo da ima dobru linearnost i lijep izgled, već ima i visoku udarnu čvrstoću i stabilnost, a njegova ukupna čvrstoća i stabilnost su neusporedive s tradicionalnim procesom prefabrikacije ivičnjaka. Zbog procesa ugradnje na licu mjesta, ivičnjaci se mogu samo jednostavno napuniti i uljepšati. Promjene tla različitih temelja, promjene tlaka unutar i izvan kolovoza i drugi faktori će učiniti da se ivičnjaci pokolebaju bez vanjskog utjecaja, direktno utičući na izgled. Ako se udari, posljedice su još gore.
Konačno, prednosti procesa kliznog oblika ivičnjaka su sljedeće: visoka efikasnost, lijep izgled, niska cijena i visok kvalitet.