Jednostavno objašnjeno kako CI flekso štamparske mašine rade

Princip rada CI fleksografske štamparske mašine može se sažeti na sledeći način: centralni cilindar za otisak je centar, koji pokreće kontinuirano kretanje fleksibilne podloge. Više jedinica za štampanje je sinhronizovano oko njega kako bi se završilo ``nabavka mastila, prenos mastila, otisak, sušenje" i drugi procesi, konačno postižući preciznost, više-štampanje propusnice.
1. Prenos jezgre: Uloga centralnog cilindra otiska
Centralni cilindar otiska je "glavište" cijele mašine. Njegova glatka površina i prečnik su znatno veći od ostalih cilindara.
Rotira se konstantnom brzinom, stalno pokrećući fleksibilnu podlogu (kao što je plastika ili papir) koja je pritisnuta uz nju, osiguravajući da se podloga ne rasteže ili skreće tijekom cijelog procesa.
Sve štamparske jedinice (obično u grupama od 6-10) su raspoređene u krug oko njih. Svaki set pločastih cilindara direktno pritiska središnji bubanj, nije potreban poseban valjak za otiskivanje. ii. Ključni koraci: Štampanje u više boja u četiri-korak
Proces je stalno automatiziran i svaki korak je neprimjetno integriran. Podijeljen je u četiri koraka:
Nabavka podloge (odmotavanje)
Fleksibilne podloge se izvlače mehanizmom za odvijanje, a sistem za kontrolu napetosti reguliše napetost kako bi osigurao da su podloge glatke i ravnomerno izvučene, sprečavajući nabore ili lomove.
Transfer mastila i otisak
Svaka štamparska jedinica je pojedinačno jednobojna. Njegova jezgra je anilox valjak, pločasti cilindar i centralni valjak.
Anilox valjak izvlači mastilo iz rezervoara za mastilo, a oštrica uklanja višak mastila, precizno kontrolišući količinu isporučene mastila.
Tinta se prenosi iz kruga anilox valjka na dio slike fleksibilne verzije.
Cilindar ploče pritiska središnji cilindar za otisak, prenoseći boju ploče na podlogu koja se kreće.
Trenutno sušenje (očvršćavanje)
Nakon štampanja svake boje, supstrat odmah ulazi u jedinicu za sušenje odgovarajuće jedinice boje (sušenje vrućim vazduhom ili UV sušenje) kako bi se boja brzo postavila kako bi se sprečilo mešanje boja i bojenje tokom naknadnog pretiskanja. Premotavanje gotovog proizvoda
Nakon štampe i sušenja svih boja, supstrat se premotava u veliki volumen kroz mehanizam za namotavanje, čekajući naknadnu sekundarnu obradu, kao što je sečenje i pakovanje.