Šta je CI flekso štamparska mašina i kako radi

Pitanje se odnosi na ključnu tehnologiju u štamparskoj industriji. CI fleksografska štamparska mašina je osnovna oprema za efikasno fleksografsko štampanje. U osnovi, koristi satelitsku (centralni otisak) strukturu u kojoj više štamparskih jedinica radi sinhrono kroz centralni cilindar otiska. Uglavnom se koristi u plastičnoj foliji, papiru i drugim fleksibilnim materijalima za kontinuirano štampanje.
I. Osnovne karakteristike CI fleksografske štampe
Jedinstvena struktura: Sve jedinice za štampanje su izgrađene oko velikog centralnog cilindra za otisak, a ne tradicionalnog pojedinačnog litografskog cilindra, čime se obezbeđuje ujednačeniji pritisak štampanja.
Veoma efikasan: Podržava kontinuirano štampanje u više boja (obično 6-10) bez prenošenja materijala između jedinica, što značajno smanjuje greške u registru i vreme proizvodnje.
Opseg primjene: može se tiskati na različitim fleksibilnim podlogama kao što su film, papir, aluminijska folija i tako dalje, koji se obično koriste u pakiranju hrane, etiketiranju, tapetama itd.
ii. CI Flexographic Printing Press Workflow
Radi u četiri osnovna koraka, od kojih su svi kontinuirano automatizirani:
Odmotavanje podloge: Rola fleksibilnih podloga, kao što je plastična folija, razvija se kroz mehanizam za odmotavanje, dok sistem kontrole napetosti održava podloge ravnim i bez nabora-. Više-štampanje u boji: Podloga se kreće konstantnom brzinom na površini centralnog cilindra za otisak, dok različite jedinice za štampanje oko cilindra rade u nizu.
Svaka štamparska jedinica se sastoji od pločastog cilindra i aniloks valjka.
Anilox valjak prvo izvlači mastilo iz rezervoara, a zatim kontroliše debljinu mastila lekarskom oštricom.
Tinta se zatim prenosi na dio slike na valjku ploče, koji štampa sliku na podlogu.
Sušenje i očvršćavanje: Nakon štampanja svake boje, podloga odmah ide u odgovarajuću jedinicu za sušenje (obično sušenje vrućim zrakom ili UV sušenje) kako bi se osiguralo da se prethodna boja osuši prije štampanja sljedeće boje, čime se sprječava miješanje boja.
Zamotajte gotov proizvod: Nakon ispisa svih boja i potpunog sušenja, premotajte podlogu u veliku rolnu pomoću mehanizma za namotavanje, čekajući naredne korake obrade, kao što su skidanje i pakiranje. III. Osnovne razlike u odnosu na tradicionalne fleksografske prese-tipa
Glavna razlika između njih je struktura ploče, koja direktno utiče na kvalitet i efikasnost štampe. Detaljno poređenje je kako slijedi:
Uporedne dimenzije: CI fleksografska presa (satelitska) naspram tradicionalne jedinice-Flexographic presa
Struktura otiska: Jedan, centralni, veliki valjak koji dijele sve jedinice. Svaka štamparska jedinica ima svoj poseban valjak za otisak.
Visoka preciznost registra: bez rastezanja podloge, kontrola tolerancije ± 0,1 mm. (Sljedeći tekst izgleda irelevantan: Niska greška zatezanja podloge može se pojaviti tokom prijenosa jedinice.)
Efikasnost proizvodnje: može obraditi više boja odjednom, pogodno za-proizvodnju velikih razmjera. (Čini se da sljedeće nije povezano sa ovom web lokacijom: niska stopa konverzije, potrebna za boju-po-stopu konverzije boja, što rezultira dugom stopom promjene i vremenom prilagođavanja)
Visoki troškovi opreme: složena struktura, teška za proizvodnju. (Tekst se čini irelevantan: jednostavna struktura, nizak prag ulaganja.)