Ci Flexo štamparska mašina

Ci Flexo štamparska mašina

Za razliku od in-line flekso prese koja ima više cilindara za otisak, CI flexo prese ima veliki centralni cilindar za otisak koji je glavna komponenta procesa štampanja. Ovaj centralni cilindar je jezgro štampe i okružen je brojnim jedinicama za štampanje, od kojih je svaka opremljena sopstvenim pločastim cilindrom, aniloks valjkom i komorom za mastilo.
Pošaljite upit
Opis
 
Zašto odabrati nas?
 
01/

Bogato iskustvo
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd je poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i postprodajne usluge potpuno automatske mašine za sečenje sa ravnim rolama, mašine za utiskivanje, mašine za gužvanje i mašine za skidanje eko kontejnera.

02/

Pouzdan kvalitet proizvoda
Kako bi zadovoljili potrebe kupaca, Ruian Feida Machinery Co., Ltd uvijek usavršava sorte i poboljšava kvalitetu. Postoje dvije serije proizvoda, potpuno automatska mašina za sečenje sa ravnim rolama i potpuno automatska mašina za skidanje, koji dostižu domaći napredni nivo.

03/

Široko tržište
Kompanija Feida je prošla certifikaciju CE i ovjeru dozvole za uvoz i izvoz. Naše proizvode pozdravljaju ne samo domaći kupci, već i izvoze u SAD, Grčku, Južnu i Sjevernu Ameriku, Srednju Evropu, Jugoistočnu Aziju i mnoge druge zemlje i regije.

04/

Profesionalni tehnički tim
Profesionalni prodajni tim će pomoći kupcima da urade raspored veličine proizvoda, generisanje količine otpada i izračunavanje izlaza kako bi analizirali profesionalne potrebe kupca, preporučili opremu koja je najprikladnija za kupca i maksimizirali korist za kupca. Kako bi naši proizvodi u najvećoj mjeri mogli zadovoljiti potrebe korisnika.

 

Šta je Ci Flexo štamparska mašina?

CI mašina za flekso štampu, poznata i kao flekso presa sa centralnim otiskom, je specijalna štamparska mašina velikog izlaznog kapaciteta i visokog kvaliteta štampe na širokom spektru podloga. Za razliku od in-line flekso prese koja ima više cilindara za otisak, CI flexo prese ima veliki centralni cilindar za otisak koji je glavna komponenta procesa štampanja. Ovaj centralni cilindar je jezgro štampe i okružen je brojnim jedinicama za štampanje, od kojih je svaka opremljena sopstvenim pločastim cilindrom, aniloks valjkom i komorom za mastilo.

 

1

Naslagana flekso štamparska mašina

Naslagana flekso štampa može da postigne efekat dvostrane štampe, a može da vrši i jednobojnu ili višebojnu štampu. Može se štampati raznim materijalima od papira, čak iu obliku rolne ili samolepljivog papira.

2

Roll Die Cutting with Printing Machine

Mašina za sečenje sadrži jednu drvenu dasku za rezanje besplatno. Rezanje u rolni sa mašinama za štampanje je nisko, a kalup je lak za zamjenu, pogodan za sve vrste papirnih proizvoda, može napraviti sve vrste udubljenja. Povezana štampa može da upravlja dvema mašinama od strane jedne osobe, štedeći troškove rada.

3

Mašina za oblikovanje kutija za valjanje rubova

Automatska mašina za oblikovanje kutija za valjanje rubova je automatska oprema za kalupljenje proizvoda od papira, ima prednosti brze brzine, jednostavnog rada, itd. Ova mašina ima svoj vlastiti uređaj za generiranje vrućeg zraka, pogodan za jedan papir premazani PE. Kroz automatsko uvlačenje papira, grijanje, vruće presovanje.

4

Mašina za štampanje kutija za mleko

Maksimalni prečnik odmotavanja 55 inča (1400 mm). Sa jezgrom osi kotrljanja od 3 inča, uključujući uređaj za automatsko vođenje mreže. automatski ispravi položaj papira. Sa stolom za uvezivanje papira i hidrauličnim uređajem za podizanje osovine za papir, i sa sistemom automatskog kontrole zatezanja.

5

Mašina za štampanje plastične folije

Mašina za štampanje plastične folije opremljena zračnom osovinom od 3 inča. Maksimalni prečnik je 1500 mm. - Noseća struktura trna je fiksirana na bazi kako bi se ostvarilo pozicioniranje rolne materijala hidraulično gore i dolje.

6

Mašina za štampanje plastičnog papira

Mašina ima garanciju od 12 meseci od datuma prijema mašine od strane kupca. --Prodavac bi trebao biti odgovoran za zamjenu novih rezervnih dijelova (kupac plaća poštarinu) ako se rezervni dio ošteti tokom garantnog perioda (isključujući dijelove koji se brzo troše ili ljudski faktor).

7

Mašina za štampu za vruće sušenje

Maksimalni prečnik odmotavanja mašine za štampu za vruće sušenje je 55 inča (1400 mm). Sa jezgrom osi kotrljanja od 3 inča, uključujući uređaj za automatsko vođenje mreže. automatski ispravi položaj papira. Sa stolom za uvezivanje papira i hidrauličnim uređajem za podizanje osovine za papir, i sa sistemom automatskog kontrole zatezanja

8

Mašina za štampanje vodenim mastilom

Mašina za štampanje vodenog mastila koristi se za papirne proizvode koji funkcionišu za štampanje vodenim mastilom, može da pravi različite boje i slike. Mašina za štampanje vodenog mastila prati izbor jedinica boja kupca.

9

Ci Flexo štamparska mašina

​1. Troškovi pomorskog/zračnog transporta i osiguranje: snosi kupac.
2. Paket: standardni paketi za izvoz.
3.Vrijeme isporuke: 90 radnih dana nakon prijema avansa.(odgađa se ako su zakonski praznici)
4. Plaćanje: 100% TT: 30% učešće, ostatak 70% se plaća prije isporuke.

 

Prednosti Ci Flexo štamparske mašine
 

1. Svestranost
Ci flexo štamparska mašina može se koristiti za štampanje čvrstih boja i uzoraka na širokom spektru podloga, uključujući materijale koji su porozni, neporozni, ravni, hrapavi, upijajući i neupijajući. Osim toga, ako se CI konfiguracija koristi za podešavanje štampanja, ona omogućava superiornu registraciju boje u boju na proširivim podlogama.

2. Širok izbor mastila
Govoreći o svestranosti, fleksografija omogućava upotrebu brojnih vrsta mastila za proces štampanja. Također se biraju prema vrsti primjene i procesima koji slijede nakon štampe (toplinsko zavarivanje, laminiranje itd.). Međutim, ključno je odabrati boju prvenstveno na osnovu konačnog proizvoda koji želite da dobijete.

3. Performanse
Ci flexo štamparska mašina poznata je po tome što je brz proces. Kada je početno podešavanje završeno, kombinacija brzosušećih boja i automatizacije rezultira vrlo visokim performansama. Osim toga, ova metoda vam daje mogućnost da unaprijed podesite količinu boje koja se koristi u procesu štampanja. Zahvaljujući komori za noževe, samo potrebna količina mastila će se ravnomerno naneti na štamparsku ploču, smanjujući potrošnju mastila (kao što je gore pomenuto), štedeći resurse i smanjujući troškove procesa.

4. Visokokvalitetna reprodukcija slike
Uprkos velikoj brzini procesa Ci flexo štamparske mašine, tokom protekle decenije, kvalitet slika koje se dobijaju sa flekso štamparske mašine porastao je tako da odgovara kvalitetu rotografske štampe. Raniji problemi sa slikama, poput halo efekta ili premošćavanja tačaka, zamijenjeni su slikama i tekstom koji su jasni i detaljni i boje koje su svijetle i oštre. Ovo poboljšanje kvaliteta štampe je zahvaljujući najnovijim dostignućima u tehnologiji flekso štampe. Sa finijim aniloks linijama, poboljšanim bojama, alatima za reprogramiranje koji mogu stvoriti oštre sjene i svjetla, te boljom ekspozicijom ploče i prijenosom mastila, dobivene slike su kvaliteta koji potrošači očekuju od proizvoda vrhunskog asortimana.

5. Niski troškovi proizvodnje
Fleksografska štampa ima niže operativne troškove od ostalih metoda štampanja. To je zbog niže cijene materijala (tinta je jeftinija, a ploče je jeftina za zamjenu), trajnosti ploča (traju milione otisaka) i niže cijene rada koju daje manje koraka potrebnih za proces štampanja. Nadalje, sada postoje tehnologije koje pomažu u smanjenju otpada materijala koji se obično javlja kad god se izvrši promjena podešavanja ili kad god bilo koje potrebno podešavanje nije stabilno ili precizno postavljeno.

6. Eko-održivost
Pošto je štamparska industrija obično pod lupom zbog svojih negativnih efekata na životnu sredinu, fleksografija pruža potrebne alate za rešavanje ove rastuće zabrinutosti. U stvari, ova metoda smanjuje oslanjanje na rješenja za izradu ploča, boje na bazi rastvarača i materijale za čišćenje koji sadrže isparljive organske spojeve (VOC). S obzirom na činjenicu da su u mnogim dijelovima svijeta boje na bazi rastvarača zabranjene, mogućnost dobivanja visokokvalitetnog otiska korištenjem boja na bazi vode je prednost koja se ne može potcijeniti.

 

Primena Ci Flexo štamparske mašine

 

 

Osnovna primjena CI flekso presa pretežno leži u industriji ambalaže i štampanju etiketa. U sektoru pakovanja, CI flekso štamparske mašine su nezamjenjive za proizvodnju visokokvalitetnih, vizualno privlačnih pakovanja za hranu, piće, proizvode za ličnu njegu i farmaceutske proizvode. Sposobnost ove tehnologije da štampa na različitim podlogama čini je idealnom za fleksibilna pakovanja, kao što su vrećice, torbe i omoti, koji zahtevaju izdržljivost i sigurnost hrane. Štampanje etiketa je još jedna oblast u kojoj CI flekso prese blistaju, dajući oštre, živopisne etikete koje mogu da izdrže faktore okoline i rukovanje. Prilagodljivost i efikasnost CI flekso štampe čine ga osnovnom tehnologijom u ovim industrijama, pokrećući inovacije u dizajnu ambalaže i funkcionalnosti kako bi se ispunili zahtjevi najzahtjevnijih aplikacija za štampu paketa.

 

Struktura Ci Flexo štamparske mašine
 

Unwind Part
U dijelu za odmotavanje obično je opremljen materijalom za stezanje zračne osovine (može se odabrati odmotavanje bez osovine kada je podloga teška). Sistem za automatsku kontrolu zatezanja koristi se da osigura napetost podloge tokom štampanja velikom brzinom, a sistem veb vodiča Osigurajte da orijentacija supstrata ne odstupa. Mehanizam za vuču se koristi za pokretanje supstrata naprijed i kontrolu brzine ispisa.

 

Printing Part
Najvažnija struktura satelitske štamparske mašine je štamparski deo. Kao što je prikazano na slici, sve jedinice za štampanje okružuju centralni otiski bubanj. Bubanj za otisak ima strukturu sa dvostrukim zidom, što je korisno za kontrolu temperature cilindra otiska. Površina otisaknog valjka ima niklovani zaštitni sloj i opremljena je sistemom za cirkulaciju vode. Za održavanje konstantne temperature vanjske površine cilindra otiska i sprječavanje toplinskog širenja cilindra otiska. Svaka štamparska jedinica se sastoji od automatskog sistema za cirkulaciju mastila, strugača, keramičkog aniloks valjka i valjka za ploče. Općenito se koriste električni uređaj za registraciju tlaka i hidrauličko mehaničko pomoćno podešavanje tlaka. generalno opremljen sistemom za praćenje kvaliteta štampe u realnom vremenu koji može pratiti nedostatke kvaliteta štampe u realnom vremenu.

 

Dry Part
Svaki set štamparskih jedinica opremljen je setom nezavisnih uređaja za sušenje. Nakon što je štampanje završeno, podloga se suši u centralnoj jedinici za sušenje na vrhu. Za neke podloge čija temperatura raste i uzrokuje deformaciju tokom štampanja velikom brzinom, valjak za hlađenje vodom može se instalirati da se ohladi vodom nakon štampanja i sušenja kako bi se sprečilo deformisanje podloge. Sušenje prirodnim plinom, sušenje vrućim uljem ili UV sušenje može se odabrati prema potrebama kupaca.

 

Rewind Part
Nakon što je sušenje završeno, materijal se može namotati i opremljen je sistemom za kontrolu napetosti kako bi se osigurala stabilna napetost materijala. Neke vrhunske mašine za CI flekso štampanje takođe su opremljene uređajima za non-stop menjanje ick roll-a, uređajima za tretman korona, požarnim alarmima i automatskim uređajima za gašenje požara kako bi se postigla veća efikasnost štampanja i sigurnija proizvodnja.

 

Dio prijenosa i upravljanja
CI mašine za flekso štampu uglavnom imaju dva načina prenosa, odnosno zupčasti prenos ili prenos bez zupčanika (servo prenos). Zupčanik znači da se svaka grupa štamparskih jedinica pokreće velikim zupčanikom centralnog bubnja za otisak. Centralni otiski bubanj se okreće, svaka štamparska jedinica se takođe okreće. Transmisija bez zupčanika znači da svaki set štamparskih jedinica direktno pokreće servo motor. U poređenju sa zupčastim prenosom, CI flekso štamparska mašina koju pokreće servo motor je stabilnija, ima veću tačnost registracije boja i veći kvalitet štampe, ali je cena viša od CI flekso štamparske mašine sa zupčanikom.

 

Kako Ci Flexo štamparska mašina radi

 

Proces CI flekso štampe počinje pripremom štamparskih ploča. Umetničko delo je podeljeno u zasebne slojeve boja, a svaki sloj se koristi za kreiranje fleksibilne štamparske ploče. Ove ploče, koje služe kao nosač slike, zatim se montiraju na cilindre ploča u jedinicama za štampanje.
Kako se podloga, poput plastične folije ili papira, ubacuje u CI flekso presu, ona se vodi na cilindar za otisak velikog promjera. Centralni cilindar se rotira, dovodeći supstrat u kontakt sa svakom jedinicom za štampanje u nizu. U svakoj jedinici za štampanje, anilox valjak uzima kontrolisanu količinu mastila iz komore za mastilo i prenosi je na štamparsku ploču. Izdignute površine štamparske ploče zatim prenose boju na podlogu, stvarajući željenu sliku.
Ovaj proces se ponavlja za svaki sloj boje, pri čemu podloga pravi potpunu revoluciju oko centralnog cilindra otiska. Precizna registracija koju osigurava centralni cilindar omogućava precizno poravnanje boja i dosljedan kvalitet štampe.
Nakon štampe, podloga prolazi kroz sistem za sušenje, gde se boja suši i stvrdnjava. Gotov proizvod se zatim premotava ili stavlja u dodatne procese završne obrade, kao što je laminacija ili sečenje, ovisno o specifičnoj primjeni.

 

Koja je razlika između Ci flekso štamparske mašine i inline flekso štamparske mašine?
 
1

Vrsta otiska
CI Flexo (Central Impression Flexo):
U CI Flexo, jedan veliki centralni cilindar za otisak koristi se za držanje supstrata za štampanje (kao što je fleksibilna štamparska ploča ili film). Anilox rolne i cilindri sa tintom prenose sliku u centralni cilindar za otisak, koji zatim nanosi sliku na podlogu u kontinuiranom procesu. Ova konfiguracija omogućava konzistentan i kvalitetan ispis po cijeloj širini podloge.
Inline Flexo:U Inline Flexo, svaka štamparska jedinica ima svoj vlastiti cilindar za otisak. Podloga se kreće sekvencijalno kroz svaku jedinicu za štampanje, a svaka jedinica primenjuje određenu boju ili deo slike. Inline konfiguracija je modularnija, što omogućava veću fleksibilnost u pogledu broja boja i redoslijeda primjene.

2

Brzina štampanja
CI Flexo:
CI Flexo prese poznate su po svojim mogućnostima velike brzine. Velika veličina centralnog cilindra za otisak omogućava efikasno i brzo štampanje, čineći CI flekso štamparsku mašinu pogodnom za proizvodnju velikih količina.
Inline Flexo:Dok inline flekso mašine takođe mogu postići velike brzine, proces štampanja je sekvencijalan, a na ukupnu brzinu mogu uticati faktori kao što su složenost zadatka štampanja i broj boja.

3

Fleksibilnost
CI Flexo:
CI Flexo je pogodan za duge naklade sa dosljednim kvalitetom štampe. Posebno je povoljan za aplikacije fleksibilnog pakovanja gdje su brza i visokokvalitetna štampa neophodna.
Inline Flexo:Inline Flexo pruža veću fleksibilnost u pogledu izmjena poslova, što ga čini pogodnim za kraće naklade ili aplikacije gdje su potrebne česte promjene podešavanja. Svaka jedinica za štampanje može se samostalno podešavati.

4

Setup Time
CI Flexo:
CI Flexo presa može zahtijevati duže vrijeme postavljanja zbog potrebe za montiranjem i poravnanjem ploča za štampanje na centralnom cilindru za otisak.
Inline Flexo:Inline flekso mašine nude kraće vreme podešavanja jer se podešavanja mogu izvršiti nezavisno za svaku jedinicu za štampanje.

5

Prijave
CI Flexo:
Obično se koristi u štampi fleksibilnih ambalažnih materijala, etiketa i drugih kontinuiranih aplikacija od rolne do rolne.
Inline Flexo:Primjenjuje se u raznim industrijama za štampu naljepnica, sklopivih kartona i drugih materijala za pakovanje. Fleksibilnost inline presa omogućava različite aplikacije za štampu.

 

Kako odabrati pravu Ci Flexo štamparsku mašinu?

 

1. Znajte na kojoj podlozi želite da štampate
Možete početi tako što ćete shvatiti na kojoj podlozi želite da štampate. Različite podloge se različito ponašaju tokom štampanja. Na primjer, kada se nanosi sa zatezanjem, film je skloniji rastezanju od papira. Tinta za štampanje se lakše suši na papiru nego na filmu. Folija je sklonija kidanju nego papir i film…itd. Ove različite karakteristike podloge će zahtijevati različite dizajne presa. Ne rade sve prese sa svim podlogama. Čak i kada odaberete podlogu koju ćete sada štampati. Uvijek je dobra ideja razmišljati na srednji i dugi rok. Da razmislite na koji drugi supstrat možete ciljati u budućnosti i da li će vaša štamparska mašina moći da vas podrži tokom proširenja linije proizvoda.

2. Operacija
Iz operativne perspektive, trebali biste provjeriti koliko je obučena vaša trenutna radna snaga. Da li je lako pronaći kvalifikovane operatere za štampanje? Je li skupo pronaći dodatnu pomoć? Da li je lako obučiti osobu? Ovi faktori će uticati na količinu automatizacije koja će vam trebati u vašoj štampi. Takođe sa stanovišta postrojenja, koliko prostora imate da stavite flekso presu? Ovo može ograničiti broj kolor paluba koje možete imati i kapacitet tunela za sušenje koji možete uzeti u obzir. Trebalo bi da utvrdite da li će vaša štamparska mašina raditi u skladu sa drugim mašinama na proizvodnoj liniji. Ovo će uticati na to kako ćete odlučiti o potrebnoj maksimalnoj potrebnoj brzini pritiska.

3. Funkcionalnost
Preporučuje se da ne idete samo na minimum kada je u pitanju funkcionalnost. Još jednom, razmislite pet godina kasnije o tome koliki vam potencijalni kapacitet može biti potreban. Baš kao i automobil, Ci flexo štamparska mašina može imati mnogo dodatnih funkcija kao što su čišćenje mreže, automatsko pranje, automatska kontrola viskoziteta, automatska registracija i podešavanje otiska, korona sistem… itd. Ovi dodaci mogu učiniti vaš rad lakšim i efikasnijim.

4. Kvalitet
Iz perspektive mašine, kvalitet se odnosi na to koliko je vaša štamparska mašina stabilna i izdržljiva. Pokušajte potražiti poznatog i renomiranog proizvođača Ci flexo štamparskih mašina kako biste osigurali bolji kvalitet. Osim toga, treba uzeti u obzir ne samo kvalitet štampe već i kvalitet usluge. Hoće li vas proizvođač moći podržati na početku kako biste započeli? Da li će proizvođač moći da obezbedi obuku za vaše radnike ako je potrebno? Koliko je zreo lanac snabdevanja proizvođača? Koliko brzo možete nabaviti rezervne dijelove? Jesu li dostupna daljinska dijagnostika i povezivanje? Imati kvalitetnu štampu i kvalitetnu uslugu će zaista napraviti razliku u vašoj operativnoj efikasnosti.

5. Troškovi
Mnogo puta je trošak najvažniji faktor za mnoga ulaganja. Veliki proizvođači flexo presa tjeraju vas da platite dodatno za njihove robne marke. Ako ste konačno robusna kompanija sa puno dodatnog novca, onda to možda i nije problem. Međutim, ako ste MSP sa relativno manje novca, renomirani proizvođač flekso presa srednje veličine može biti ekonomičniji izbor za vas. Možete smanjiti funkciju svoje opreme kako biste uštedjeli troškove, ali nemojte žrtvovati kvalitet za cijenu. Ako žrtvujete kvalitet radi troškova, dugoročno zastoji mašine i troškovi popravke mogu nadmašiti vaše početne troškove ulaganja u štampu.

 

Upravljanje Ci Flexo štampačom: Vodič korak po korak

 

 

priprema za štampu:Pripremite umjetničko djelo, kreirajte razdvajanja boja i generirajte ploče za štampanje visoke rezolucije za svaku boju.
Montaža na ploču:Postavite ploče za štampanje na cilindre ploča u svakoj jedinici za štampanje, osiguravajući pravilno poravnanje i registraciju.
Priprema mastila:Pomiješajte i pripremite boje u skladu sa specifikacijama posla, osiguravajući konzistentnu boju i viskozitet.
Izbor anilox valjka:Odaberite odgovarajuće anilox valjke na osnovu željenog volumena mastila i linije sita za svaku boju.
Učitavanje podloge:Ubacite podlogu na presu, osiguravajući odgovarajuću napetost i poravnanje.
Pritisnite Podešavanje:Podesite postavke štampe, uključujući pritisak štampanja, registraciju i parametre sušenja, na osnovu zahteva za podlogom i mastilom.
Tiraž:Započnite ispis, nadgledajući kvalitet štampe i vršeći potrebna podešavanja tokom celog procesa.
Kontrola kvaliteta:Vršite redovne provjere kvaliteta, uključujući gustinu boja, registraciju i inspekciju grešaka, kako biste osigurali dosljedan kvalitet štampe.
Završna obrada:Kada je štampanje završeno, odštampana podloga se šalje na procese završne obrade, kao što je laminacija, sečenje ili pakovanje.

 

Naši certifikati
 

productcate-1-1

 

Naša fabrika
 

Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd je poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i postprodajne usluge potpuno automatske mašine za sečenje s ravnim rolama, mašine za utiskivanje, mašine za bizanje i skidanje eko kontejnera, na primer za papir Čaše za talasanje, posude za papir, papirni proizvodi koji se mogu reciklirati, papirne čaše za sladoled, kutija za papirne čipove, visokokvalitetne papirne čaše za jednokratnu upotrebu, praznine za papirne čaše, rukavi za papirne čaše i tako dalje. Feida se prostire na 6000m2 i sposobna je da proizvede 200 mašina godišnje.

productcate-1-1

 

Ultimate FAQ vodič za Ci Flexo štamparsku mašinu
 

 

P: Šta je CI flekso štampa?

O: Centralna otiska, ili CI, flekso presa: gdje su palube raspoređene oko jednog cilindra za otisak velikog prečnika. Stack flexo presa: gdje su palube naslagane jedna iznad druge. In-line flekso mašine: gde su jedinice za štampanje položene horizontalno u liniji.

P: Koja je razlika između ci flexo i rotogravure?

O: Tehnologija Rotogravure brzo daje rezultate izuzetno visokog kvaliteta, dok fleksografski proces predstavlja sporadična ograničenja kvaliteta štampe u smislu nedovoljne ujednačenosti proizvodnje štampe. Fleksografska štampa daje prednost za kratke naklade, dok je rotografija poželjna za duže naklade.

P: Koje su različite vrste flekso mašina?

O: Postoje 3 opšte vrste presa, a to su CI fleksografske prese, Stack fleksografske prese i In-line flekso prese.

P: Koji se rastvarač koristi u flekso štampi?

O: Primjeri etil acetata, butil acetata i propil acetata. Rastvarači na bazi alkohola: kao što su etanol i izopropanol, uobičajeni su u nekim formulacijama mastila. Oni se mogu dobiti prirodnim putem fermentacijom biljnih materijala ili sintetički iz kemijskih procesa.

P: Koje su osnove flekso štampe?

O: Tokom procesa flekso štampe, slike se razdvajaju u najmanje četiri procesne boje - cijan, magenta, žuta i crna - uz mogućnost uključivanja spot boja i preko lakova ako je potrebno. Ploče su neophodne za efikasan prenos željene slike ili teksta na podlogu.

P: Šta BCM znači u flekso štampi?

O: Zapremina te ćelije se mjeri u milijardama kubnih mikrona (bcm) po kvadratnom inču. Količina mastila koju valjak može zadržati utiče na gustinu, oštrinu i ukupni raspon tonova koji su mogući za štampanu sliku. Broj ćelija odnosi se na broj ćelijskih linija po inču (lpi) duž ose graviranja.

P: Zašto je fleksografija bolja od gravure?

O: Problemi sa dubokim štampanjem uključuju ograničen broj mastila sa kojima je kompatibilan. U većini slučajeva, flekso štamparska boja je vrhunski izbor zbog lakoće štampe sa širim izborom boja. Za gravure je potrebno mnogo više mastila po otisku, što može povećati troškove štampanja.

P: Koja se vrsta mastila koristi u flekso štampi?

O: Fleksografske boje se mogu klasificirati u tri glavne vrste: solventne fleksografske boje koje se uglavnom štampaju na filmu, fleksografske boje na bazi vode štampane na papiru za valoviti karton i papirne kontejnere, UV fleksografske boje koje se koriste za primenu etiketa u uskoj štampi.

P: Koja je razlika između flekso i digitalne štampe?

O: Glavna razlika između digitalnog i flekso je u tome što se slike koje se koriste u digitalnoj štampi šalju iz kompjuterske datoteke na štampač, što ne zahteva upotrebu štamparskih ploča za generisanje slike.

P: Koji je pH kod flekso štampe?

O: Poželjni pH mastila je 8.2-9.4. pH destilovane vode je 7.0. Kada se tinti doda voda da bi se smanjio viskozitet, pH opada.

P: Koji je princip flekso štampe?

O: Anilox valjak (napravljen od čelika ili aluminijuma) sa površinom urezanom sa plitkim udubljenjima uranja u fontanu sa mastilom. Anilox valjak se zatim obriše nožem kako bi se ostavio ravnomjeran, konzistentan sloj mastila. Tinta se nanosi na obložene slike.

P: Kakva je budućnost fleksografije?

O: Budućnost fleksografske štampe je hibridna: spoj digitalnih tehnologija i onoga što su sada "tradicionalne" prakse fleksografske štampe. Razlozi za to su jednostavni: dvostruka operacija pruža brendovima i preduzećima fleksibilnost koja im je potrebna za pokretanje održivog štampanja paketa u budućnosti.

P: Koja je minimalna veličina fonta za flexo?

O: Fontovi Ne zaboravite da pošaljete sve potrebne fontove zajedno sa umjetničkim djelom. Minimalna negativna veličina fonta za serifne fontove 7 pt. Minimalna veličina pozitivnog fonta 6 pt.

P: Koje je najveće tržište za fleksografsku štampu?

O: Azijsko-pacifički region je najveće tržište za fleksografsku štampu. Industrija fleksografske štampe pokreće rastuću potražnju za papirnom i plastičnom ambalažom.

P: U kom formatu datoteke flekso štampa?

O: Štampači obično zahtijevaju PDF ili PAF datoteke za fleksografsku štampu, zajedno s potencijalnim potrebama za formatima poput CMYK ili EPS, ovisno o opremi koja se koristi.

P: Šta je problem sa fleksografskom štampom?

O: Flexo štampa je proces osjetljiv na pritisak. Premalo otiska može rezultirati nedostacima kao što je preskakanje, dok previsoki otisak može uzrokovati probleme poput oreola, krofni i povećanja tačaka. Defekti u štampanju koji se javljaju zbog netačnih postavki otiska: Pojačanje tačke.

P: Koji se materijal koristi u flekso štampi?

O: Fleksografske preše mogu štampati na nepremazanom ili premazanom papiru, kartonu, kartonu, aluminijumskoj foliji i različitim vrstama plastičnih folija, uključujući polipropilen niske gustine (LDPE), polipropilen (PP), bio-orijentisani polipropilen (BOPP), i poliester (PET).

Popularni tagovi: ci flekso štamparska mašina, Kina ci flekso štamparska mašina proizvođači, dobavljači, fabrika, флексо баҫма ламинат дизайн, флексо баҫтырыу губернировать, флексо баҫма ҡағыҙ етештереү хеҙмәте, флексо баҫтырыу туҡыма дизайн, флексо баҫма ламинат баҫма, флексо баҫма картон баҫма хеҙмәте

Pošaljite upit
Obratite nam se
  • Tel: +86-577-58199085
  • Fax: +86-577-58199086
  • Email: mary@feidamachine.cn
  • Dodaj: NO.529 ZHENGSONG CESTA, WANQUAN GRAD, PINGYANG, WENZHOU GRAD, ZHEJIANG POKRAJINA, KINA

(0/10)

clearall